Как устранить дефекты порошковой краски

Порошковая краска - это лакокрасочный материал, который лучше других справляется с негативными внешними воздействиями. На нем меньше видно следы эксплуатации. А покрытие получается равномерным и без подтеков. Если соблюдать технологию нанесения порошка на изделие, то покрытие может прослужить до 20 лет. Но часто маляры сталкиваются с некоторыми проблемами покраски.

Сегодняшнюю статью мы посвящаем порошковым покрытиям, дефектам и анализу их причин. А также расскажем о том, как их исправить.

Дефекты порошковой краски

Дефекты порошковых покрытий

Итак, разберем, с какими дефектами встречаются чаще всего:

  1. “Сорностью” и механическими включениями. На покрытии видны посторонние частицы, сор, волокна и т.п.

  2. Рельефностью поверхности (шагрень там, где ее не должно быть).

  3. Слишком маленькой толщиной покрытия, непрокрасом в некоторых местах.

  4. Отверстиями различной формы и глубины.

  5. Круглыми углублениями, кратерами.

  6. “Вскипанием” покрытия, образованием пузырей.

  7. Пятнистостью покрытия, изменением цвета краски на некоторых участках.

  8. Подтеками, утолщениями.

  9. Мелкой сеткой трещин по всему покрытию.

  10. Волнистостью.

  11. Плохо выраженным рисунком.

  12. Газовыми раковинами: отверстиями с отслаиванием.

  13. Отслаиванием.

Дефекты порошковой покраски стали

Устранение дефектов порошковой краски

А теперь расскажем о том, как можно избавиться от возникших проблем:

  1. Сорность. Просейте краску или посмотрите на нее через микроскоп. Если в самой краске есть какие посторонние частицы, ее надо заменить на другую. Если краска в норме, прочистите питатель и систему рекуперации. Посмотрите нет ли примесей в средствах, которые используются для подготовки изделий к покраске.

  2. Шагрень. Посмотрите сроки годности порошка на упаковке. Используйте только пригодную краску. Проверьте толщину покрытия. Если она большая, отрегулируйте подачу краски, уменьшите напряжение или время распыления. Узнайте рекомендации по отверждению краски и проверьте, отвечает ли этим требованиям работа камеры полимеризации. Пропустите порошок через сито No01. Если на нем осталось больше 0,5% - 1,0% порошка, то поменяйте его или увеличьте толщину нанесения краски. Желательно крупные частицы убрать.

  3. Недостаточная толщина. Посмотрите по инструкции, правильно ли работает пистолет: напряжение, время распыления, подачу порошка. Проверьте заземление окрашиваемого изделия. Очистите, если надо, подвески.

  4. Проколы. Проверьте влажность порошка, условия хранения и транспортировки. Посмотрите, какая важность у порошка из питателя. Если надо, отрегулируйте очистку сжатого воздуха, произведите замену абсорбента, установите фильтр. Убедитесь, что изделие после очистки полностью высушивается. Попробуйте сделать меньше время между подготовкой и нанесением краски. Если окраска листовой стали проходит нормально, а литых и толстостенных поверхностей с проблемами, то последние изделия надо прогревать перед окраской.

  5. Кратеры. Убедитесь, что воздух нормально очищается. Замените необходимые элементы. Попробуйте использовать другую краску. Во время замены краски на новую, хорошо очистите камеру напыления, распылитель и все элементы.

  6. Вскипание. Уменьшите толщину покрытия. Лучше обезжиривайте деталь перед нанесением краски, особенно в труднодоступных местах. Попробуйте прогревать деталь перед окраской. Полностью удаляйте предыдущее покрытие.

  7. Пятна. Измерьте температуру в печи полимеризации и проверьте равномерность ее распределения. При необходимости отрегулируйте эти показатели. Посмотрите, соответствует ли рекомендациям время запекания.

  8. Подтеки. Отрегулируйте давление, напряжение в распылителе. Уменьшите время нанесения порошка. Посмотрите по инструкции температуру запекания и убедитесь, что в печь установлена правильная. Попробуйте использовать другую краску.

  9. Трещины. Убедитесь, что режим запекания соответствуют рекомендациям. Попробуйте дольше запекать изделие.

  10. Волны. Отрегулируйте положение пистолетов, подберите соответствующие сопла. Измените положение детали.

  11. Плохой рисунок. Увеличьте время нанесения порошка и толщину. Отрегулируйте положение пистолетов и детали.

  12. Газовые раковины. Проверьте температуру в печи, ее равномерность, время запекания.  Посмотрите, хорошо ли обезжиривается изделие перед покраской.

  13. Отслаивание. Убедитесь в качественном обезжиривании поверхности, удаляйте окиси. Попробуйте травить изделие, если раньше не делали этого. Отрегулируйте фосфатный или хроматный слой. Проверьте режимы полимеризации на соответствие рекомендациям. Увеличьте время запекания.

Дефекты порошковой покраски

Это основные виды брака при порошковой окраске. Иногда случаются специфические проблемы. И их поможет устранить только специалист.

Новости компании

Порошковая покраска мебели позволяет получить прекрасное по качеству и равномерное покрытие....
Порошковая краска пользуется нереальной популярностью. Она - отличное решения для множества...
Все большего значения аграрии придают защите сельскохозяйственной техники от ржавчин, а также ее...
Иногда после порошковой покраски покрытие получается с дефектами. Это может быть вызвано разными...