skip to Main Content

Чому порошкове покриття сколюється: головні причини

Порошкова фарба наноситься за принципом тісного зчеплення з поверхнею. На відміну від рідких фарб, при нанесенні яких один змах пензлем може стати фатальним для всього покриття, технологія полімеризації фарби забезпечує утворення міцного шару, котрий тісно прилягає до поверхні. Він проникає під час нагрівання у верхній шар виробу. Після затвердіння фарба не пропускає повітря, не піддається зовнішнім шкідливим впливам і забезпечує ідеальний захист. Шар фарби виходить набагато тоншим, внаслідок того, що завдяки електростатичному заряду до виробу притягується лише та кількість часточок, яка необхідна, щоб покрити виріб. В результаті – покриття рівномірне, без потьоків та розводів, стійке до ударів та подряпин. Здавалось би – ідеальний варіант для поверхонь використовуваних у жорстких умовах експлуатації. 

Та не все так просто, як здається. Іноді покриття виглядає просто ідеально, але через деякий час починає відколюватися невеличкими шматками. В такому разі фарба втрачає свої властивості, адже в тих місцях, де вона відкололася, матеріал став знову уразливим до атмосферного впливу. Через безпосередній контакт з вологістю в повітрі він піддається корозії. Потім процес поширюється локально та продовжує руйнувати і ті частини, де ще лишилось покриття. Повільно, але впевнено корозія з‘їдає виріб і утворює дірки. 

Що може стати причиною відколювання?

Неякісний матеріал

Як би майстер не старався мінімізувати ризики виникнення дефектів, цього не вдасться уникнути якщо використовувати неякісну фарбу. Часто саме якість фарби псує всю роботу. Перевірку можна проводити самостійно, але це досить тривалий процес. Тому краще використовувати продукцію перевірених виробників, якість фарби яких затверджена сертифікатом. 

Недостатнє очищення та знежирення

Причиною низької адгезії може стати погане знежирення матеріалу, на який наноситься фарба. Кожен виріб має бути попередньо оброблений та очищений від пилу і бруду, залишків старої фарби, а потім обов’язково знежирений. Така ретельна підготовка допомагає фарбі краще притягуватись, а потім в процесі полімеризації зчеплюватись саме з поверхнею, а не сторонніми частинками на її поверхні. 

Для того, щоб очистити поверхню від пилу, достатньо пройтись по ній щіткою, але якщо є залишки фарби, використовують піскоструй. Цей прилад змітає все, залишаючи тільки голий метал. Окрім видимих забруднень, на поверхні часто залишаються непомітні залишки масел, воску, силікону, що унеможливлюють прилипання фарби. Для знежирення використовують уайт-спірит, розчинник 646, а також ацетон. Складові цих рідин здатні розбивати молекули жиру та інші органічні сполуки. 

Деякі матеріали потребують додаткового грунтування. В такому разі потрібно перевіряти сумісність з фарбою. Неправильно підібрана грунтовка може спотворити всю продукцію. 

Недостатнє затвердіння поверхні

Під час полімеризації, фарба запікається при високих температурах. Для кожного виду порошкової фарби вказується точна температура розплавлення та полімеризації. Якщо поставити недостатню температуру, фарба не встигне затвердіти. Візуально вона може виглядати готовою до експлуатації, але внутрішній шар залишився напів рідким. Потрібно точно дотримуватись тривалості обробки фарби в полімерній печі та налаштовувати необхідну температуру. До того ж  варто не забувати про теплоємність самого виробу. Можливо є потреба у збільшенні часу термообробки. 

Дефекти

Поява дефектів на поверхні може стати наслідком неправильного нанесення фарби, використання зависокого тиску в розпилювачі, що спричинить нашарування. Навіть якщо візуально ці дефекти можуть не турбувати клієнта, потрібно звертати на них увагу, адже вони свідчать про нещільне прилягання фарби до поверхні. 

Товщина плівки

Товщина покриття також грає велику роль. Тонке покриття володіє більшою зносостійкістю та ударостійкістю, перевищення норми може зіпсувати ці характеристики. Занадто товсте покриття на деталях, що підлягають дії високого тиску або сильного тертя може тріскатися та відколюватись. Тому різні об’ємні текстури, як “шагрень” або “антік” не використовуються на вироби, що підлягатимуть складним умовам експлуатації. 

Для того, щоб ваше покриття слугувало довгі роки, та не відшарувалось внаслідок перепадів температури, підвищення вологості чи надмірного впливу сонячних променів, потрібно слідкувати за процесом нанесення фарби, налаштуванням приладів, а також її якістю. 

Коментарів: 0

Залишити коментар

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься.

Back To Top