skip to Main Content

Камера соляного туману

 У лабораторних умовах якість порошкового покриття на утворення корозійних процесів можна перевірити за допомогою спеціального обладнання: камери соляного туману.

Ще в 1914 році вперше провели випробування металу в соляному тумані. А в 1939 році був прийнятий стандарт проведення випробувань в сольовому тумані (ASTM В117). Він припускав тривалий вплив на зразки сольового туману 5%-ної концентрації при температурі 35°С. У майбутньому цей стандарт послужив основою для багатьох національних і галузевих стандартів (в тому числі для ГОСТу 9.401-91).

Схема роботи камери соляного туману

Зразок виробу поміщають в камеру. Там він піддається впливу сольового туману, температури та вологості протягом певного терміну часу. Зазвичай це становить 1000 годин.

Даний період часу розбивається на 10 частин. І через кожні 100 годин зразок попередньо витягується з камери і вимірюється його стан, для розуміння на якому етапі починається процес корозії металу.

Після закінчення тесту робиться контрольний замір, який визначає стійкість до утворення корозії.

У камері соляного туману створюються такі умови, щоб за стислий період часу відтворити реальні умови, яким піддається готовий виріб в реальному житті.

Нижче технолог компанії Лаковер Олесь Ластівка більш детально розповість і покаже процес випробування порошкового покриття.

Коментарів: 0

Залишити коментар

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься.

Back To Top