skip to Main Content

Напливи, “апельсинова шкірка”, бульбашки на порошковому покритті: чому виникають та як уникнути

Дефекти на порошковому покритті можуть виникати з різних причин. Перш за все – це порушення технології фарбування та недотримання необхідних умов на ділянці нанесення покриття. Дослідження показують, що понад 80% дефектів виникають через погану підготовку виробу до фарбування. Тож якщо на поверхні після полімеризації спостерігаються дефекти, варто почати з перевірки якості попередньої обробки виробу: всі забруднення повинні бути видаленими. Для цього використовують спеціальні хімічні розчини, піскоструминну або дробоструминну обробку. 

Також варто чітко дотримуватися необхідних умов на ділянці порошкового фарбування: 

  • Чистота. Обладнання потрібно постійно очищати. В приміщенні не повинно бути пилу. Камера полімеризації та камера напилення мають розташовуватися так, щоб часточки фарби не потрапляли в піч. 
  • Вентиляція. Повітря, яке надходить в приміщення повинно очищатися, тому на виробництві потрібна регулярна перевірка справності вентиляційної системи. 
  • Знежирення. Виріб повинен бути знежирений перед нанесенням порошкового покриття. 
  • Якісна фарба. Використовувати слід тільки хорошу фарбу, яка дає відмінне кінцеве покриття. Не можна фарбувати одночасно фарбами різних виробників, вони можуть бути несумісними. 

Причинами виникнення дефектів ще можуть бути несправність обладнання або непрофесійність майстра. Нижче детально розглянемо такі дефекти: “апельсинова шкірка”, бульбашки та напливи – та дамо поради, як їх прибрати.

“Апельсинова шкірка” на порошковому покритті

Даний дефект виглядає як нерівності подібні на шкірку апельсина на гладкій поверхні. 

Причинами цього може бути: занадто повільне нагрівання деталей, завелика товщина покриття, низький показник розтікання фарби, перебільшена частка рекуперату, нерівномірна товщина стінок виробу, ефект зворотної іонізації, шорстка поверхня деталі, забруднення системи нанесення текстурною порошковою фарбою, підвищена реактивність порошкової фарби або температура поверхні виробу при напиленні перевищує температуру плавлення порошку, що призводить до появи надлишкової товщини покриття.

Способи уникнення появи “апельсинової шкірки”: 

  1. Визначити криву підйому температури та підвищити її, особливо в разі використання деталей з великою товщиною стінок.
  2. Перевіряти температуру поверхні виробу (вона не повинна перевищувати 35 °C).
  3. Збільшити тривалість охолодження поверхні виробу.
  4. Перевірити, чи не перевищений термін зберігання фарби та чи дотримані необхідні умови
  5. Оптимізувати співвідношення вихідного порошку та рекуперату (відправити порошок в лабораторію для аналізу розміру часток).
  6. Оптимізувати температуру в печі затвердіння для всіх стінок виробу.
  7. Налаштувати систему нанесення.
  8. Оптимізувати шорсткість, перевірити поверхню деталі.
  9. Видалити забруднену частками попереднього порошку фарбу, повністю прочистити всю систему і засипати свіжу фарбу. 

Напливи (краплі) на порошковому покритті

Напливи утворюються при витіканні або капанні гелеподібного порошкового покриття із поверхні виробу.

Спричинити цей дефект можуть такі чинники: 

  • Акумуляція порошку на краях (кутах) виробу через сповзання порошкового покриття.
  • Швидкість підйому температури в печі занадто повільна.
  • Порошок обсипається до країв.
  • Занадто високий показник розтікання фарби.
  • Занадто висока температура поверхні виробу після попереднього нагрівання або сушки, що призводить до утворення підвищеної товщини плівки.
  • Занадто велика товщина покриття.

Для того, щоб напливи не утворювались на вашому покритті, необхідно відрегулювати всі показники відповідно до рекомендацій. Завантажувати виріб в піч полімеризації слід після того, як вона нагріється до потрібної температури. Також рекомендуємо перевірити заземлення (менш як 1 MΩ) та збільшити напругу. Перевіряйте температуру виробу перед нанесенням, вона не повинна перевищувати  35 °C.

Якщо попередні кроки не привели до позитивного результату, радимо замінити фарбу на нову або змінити постачальника. 

Бульбашки (пухирі) на порошковому покритті

Висоти різного розміру на покритті без адгезії з поверхнею, які виглядають як бульбашки, можуть утворюватися з таких причин: 

  • Вода на деталі
  • Корозія, залишки  технічних мастил
  • Повторне покриття
  • Фарбування поверх рідкої фарби
  • Фарбування поверх шпаклівки
  • Залишки солі або сліди хімікатів на поверхні деталі, недостатня промивка
  • Дефект шару цинку, подвійний шар цинку, корозія під шаром цинку

Перевірити якість попередньої обробки, покращити промивку від мийних засобів/хімікатів та висушування деталі після неї, щоб вся волога точно зникла. Якщо виріб вже був пофарбований, потрібно зачистити поверхню, бажано повністю позбутись попереднього покриття.

Якщо фарбуєте поверх шпаклівки, перевіряйте температуру її дегазації та сумісність з порошковим покриттям.

Уникайте подвійних шарів цинку та усувайте дефекти (іржу) в шарі цинку.

І звісно, для того, аби отримати ідеальне покриття, чітко дотримуйтесь технології нанесення. Детально ми її описували тут

Коментарів: 2

Leave a Reply to Епоксидна фарба у якості ґрунту | Lacover Cancel reply

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься.

Back To Top