skip to Main Content

Недопікання і перепікання порошкової фарби

Порошкова фарба має ряд властивостей, завдяки яким вона поступово витісняє рідку в багатьох сферах. Але головна проблема з порошком – це необхідність придбати спеціалізоване обладнання та дотримуватися правил нанесення.

Якщо не дотримуватися технології порошкового фарбування або допускати помилки при нанесенні можна зіткнутися з багатьма проблемами. У цій статті ми розберемо проблему недостатньої адгезії в умовах недопікання або перепікання. Розглянемо, як визначити неправильні налаштування температури і часу, і як усунути цю проблему, щоб покриття було максимально якісним.

Недопікання порошкової фарби

Якщо взяти пластину, пофарбовану порошковою фарбою з дотриманням всіх технологічних норм, то при повному її вигині, фарба буде все так само добре триматися. Ніяких тріщин і інших дефектів на покритті не з’являється.

На недопеченому ж покритті миттєво утворюються мікротріщини. І за допомогою будь-якого підручного інструменту, наприклад канцелярського ножа, фарбу можна зняти з металу. Згодом може зникнути блиск і змінитися колір покриття. Тон буде світлішим, ніж повинен бути. А матове покриття може стати глянцевим. Гладкі фарби можуть вийти з ефектом апельсинової кірки.

При недопіканні також може спостерігатися різна товщина покриття на металі.

Коли недопечені пофарбовані вироби транспортуються, то на них з’являються потертості.

Перепікання порошкової фарби

Перепечене порошкове покриття при згині починає моментально тріскатися і відвалюватися. Фарбу з легкістю можна зняти з металу руками. Також перепікання можна визначити по невідповідності кольору порошку, тому яким він повинен бути. Наприклад, фарба може пожовтіти. Також може зменшуватися блиск або навпаки покриття може стати занадто глянцевим

Різнотовщинність також може бути викликана перепіканням.

До того ж перепечене покриття не буде мати тих фізичних і хімічних властивостей, яке повинно мати.

Усунення проблеми

Для того, щоб уникнути цих проблем, треба чітко знати параметри печі полімеризації, встановленої на виробництві. Режими затвердіння повинні відповідати показникам, зазначеним виробниками на упаковці з порошком.

Якщо показники не відповідають одне одному, то треба відрегулювати роботу печі.

Регулярно, кожні 3-4 місяці, треба проводити технічний аудит. Виміряти температуру в різних зонах печі. Краще запрошувати фахівців, які мають необхідне обладнання для контрольних замірів показників в печі. Вони, до того ж, ще й зможуть перевірити абсолютно все обладнання та допоможуть визначити, що працює не так.

Коментарів: 0

Залишити коментар

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься.

Back To Top