Попередня підготовка поверхні – запорука якісного порошкового покриття

Для успішного нанесення порошкового покриття на метал важливо дотримуватися всіх правил попередньої підготовки металу перед фарбуванням.

Адже саме через неякісні підготовчі роботи і відбувається наступні проблеми з покриттям, наприклад: погана покриваність або пластичність, відсутність удароміцності, низька антикорозійна стійкість та інше.

Фахівці компанії Lacover підготували для Вас інструкцію по етапах підготовки поверхні металу перед нанесенням порошкової фарби для отримання якісного та міцного покриття.

Знежирення

Першим етапом підготовки поверхні йде знежирення поверхні металу перед фарбуванням. Але зауважте, одного знежирення мало для якісної підготовки. Адже розчинники прибирають тільки “жирні” забруднення: масла, жири, мастила та інше, але шлаки від зварювання або окалини залишаються. Знежирення відбувається кислими, нейтральними або лужними хімікатами. Такі реактиви прибирають корозійні процеси та оксиди.

Механічне очищення

Дуже часто на металі залишаються шлаки від зварювання і окалини. Дані нечистоти потрібно обов’язково прибрати, щоб отримати хороше зчеплення фарби з металом.

Для видалення оксідної плівки, окалини, іржі, окисних плівок використовують абразивну очистку (дробеструйная, дробеметні, механічна) и хімічне очищення (травлення).

Абразивна очистка металу (піскоструминна обробка) відбувається завдяки дрібним абразивним частинкам таким, як пісок, дріб. Вони подаються на поверхню на великій швидкості потоком повітря. Таке абразивне очищення сприяє рівномірної шорсткості.

Важливо! Перед проведенням піскоструминної обробки, поверхню потрібно знежирити. Адже механічна обробка не прибирає всі жирові нечистоти.

Металевий пісок повинен бути схожим по електрохімічним характеристикам до оброблюваного металу. В іншому випадку пісок може травмувати метал і стати осередком для виникнення корозії. Після обробки обов’язково обдути поверхню повітрям.

При всіх плюсах абразивної обробки, є і істотний мінус: неможливість таким способом обробляти поверхню металу, товщина якого менше 3 мм або виріб має складну геометричну форму.

Травлення

Травлення – це процес видалення з металевих виробів окисної плівки, окалини, іржі. Для цього використовують розчини: на основі сірчаної, соляної, фосфорної, азотної кислоти, їдкого натру.

Також до розчинів додають спеціальні добавки: інгібітори, які зупиняють розчинення вже очищених ділянок поверхні, не впливаючи на швидкість видалення оксидів.

Істотним плюсом даного виду обробки є його велика продуктивність, простота, можливість обробки виробів будь-якої товщини, складної конфігурації.

Порада від технолога компанії Lacover: після травлення потрібно ретельно промити метал від розчинів. Для цього буде потрібно велика кількість води, а також спеціальні очисні споруди для нейтралізації відходів.

Фосфатування

Фосфатування металу перед фарбуванням – процес отримання на металі плівки з важкорозчинних фосфорнокислий солей.

В залежність від складу фосфатується розчину фосфатування буває:

• залізофосфатне покриття;

• цинкофосфатне покриття.

Фосфорне залізо

Для відмінної зчіплюваності порошкової фарби з поверхнею використовують обробку фосфорнокислотним залізом (тонкошарове фосфатування). Саме фосфорнокислотне залізо являє собою гарну протикоррозіціонній захист. Фосфатування відбувається двома способами:

• розпиленням;

• зануренням.

Кількість етапів процесу фосфатування: від 2 до 7 (залежить від металу та необхідного захисту).

Товщина фосфатного шару: від 0,3 до 1,0 г / м3.

Фосфорниый цинк

Фосфатування фосфорним цинком дає шар товщий та надійніше прикріплений до основи. Він покриттю надає надійні противокоррозіціонні властивості, але при цьому може впливати (знижувати) на механічну цілісність системи.

Фосфатування відбувається двома способами:

• розпиленням;

• зануренням.

Кількість етапів процесу фосфатування: від 4 до 8 (залежить від металу та необхідного захисту).

Фосфатування фосфорним залізом – це більш простий в реалізації метод і є більш бюджетним варіантом.

Хроматування

Хроматування – обробка поверхні тонким шаром фосфату хрому.

Зазвичай хроматування використовують перед нанесенням порошкової фарби на алюміній. Даний вид підготовки алюмінію дає можливість підвищити довговічність і зчеплення порошкової фарби з металом в 2-3 рази.

Типи хроматування:

• тонкошарове;
• зелене;
• жовте.

Хроматування проводять при температурі 20-30 ° С протягом 5-30 с.

Товщина покриття до 0,5 мкм.

Пасивування

Пасивування – заключна стадія підготовки металу до фарбування. Вона включає в себе процес з’єднання різних окислювачів: хрому, нітриту натрію, і д.р . Проходить пасивування при температурі 20-50°С протягом 1-2 хвилин.

Даний вид обробки допомагає уникнути в подальшому утворення вторинної корозії металу.

Після проведення всіх етапів підготовки металевої поверхні, можете приступати безпосередньо до самого порошкового фарбування.

Якщо у Вас залишилися питання по правильності підготовки поверхні перед фарбуванням, фахівці компанії Lacover із задоволенням дадуть відповідь на них і допоможуть з вирішенням будь-яких складнощів. Звертайтеся!