Технічна підтримка від «Lacover»

 Стаття в журналі "Покраска Профессиональная". Читайте із задоволенням!

ТМ "Лаковер" - гарантія ідеального покриття і 100% технічна підтримка!

Читачі журналу вже знайомі з Групою Компаній "Лаковер", яка

надає клієнтам повний комплекс фарбувального обладнання власного виробництва і порошкову фарбу ТМ "Лаковер" в широкому асортименті, вироблену згідно каталогу RAL відповідно до європейських стандартів якості, і доставляє продукцію замовнику в найкоротший термін.


Сьогодні ми приділимо особливу увагу послузі технічної підтримки , яку надають фахівці нашої компанії. Така послуга - беззастережна, стовідсоткова консультаційна та технічна підтримка - допомагає виробникам підтримувати бездоганну якість і зовнішній вигляд виробів з металу, пофарбованих порошковими матеріалами.

Найчастіше необхідність сервісної консультації виникає у зв'язку з проблемами на порошковому ділянці. Необхідно перевірити всі моменти, що впливають на технологію нанесення. Також проведення зовнішнього аудиту ділянки порошкового фарбування дасть можливість під новим кутом поглянути на джерело проблеми.

Наша "Команда Швидкого Реагування" виїжджає на виробництва з набором професійних інструментів і методів, які отримали найкращі відгуки та рекомендації партнерів і клієнтів, а також індивідуально підібраним асортиментом фарби, підходящої для конкретного виробника.

Одним з ключових робочих інструментів є спеціальна мобільна валіза серії E-COAT Master, оснащена функцією регулювання пневматичних і електронних значень з ПЛК дисплея, що ідеально підходить для роботи в автоматичному режимі. Висока швидкість покриття та фарбування складних поверхонь є невід'ємними характеристиками даного обладнання.

 мобільна валіза серії E-COAT Masterмобільна валіза серії E-COAT Master

Мобільна валіза серії E-COAT Master

Прилад оснащений функцією пам'яті 50 формул і функцією тригера, що забезпечує перехід між кольорами. Завдяки функції дистанційного підключення, він забезпечує зовнішнє втручання та можливість спробувати різні типи фарби і нанесення на деталі та складні поверхні без зупинки виробництва клієнта.

Перше, що необхідно перевірити при фарбуванні - заземлення ділянки нанесення фарби. Для цього наші фахівці використовують тестер заземлення. Він дозволяє легко визначити, чи достатньо заземлено виріб, що особливо важливо при електростатичному способі нанесення порошкової фарби. Погане заземлення виробу може призвести до погіршення якості покриття, нерівномірності товщини покриття або навіть відсутності фарби на деяких ділянках вироба, виникнення небезпечного електричного заряду на деталі, зворотному розпорошення на пістолет, тобто забруднення.

Перевіривши заземлення ми зможемо виключити з переліку проблем перераховані вище, за умови правильної підготовки поверхні виробу.

Також фахівці "Лаковер" пропонують наступні рекомендації щодо заземлення для бездоганного напилення:

  • Дотримуватись чистоти підвіски деталі, що фарбується.
  • Забезпечувати заземлення фарбувальної камери, системи транспорту та підвісок - всіх проведених деталей всередині робочої зони відповідно до інструкції з експлуатації або даними виробника.
  • Опір заземлення деталі не може перевищувати 1 MОм (мегаом).
  • Взуття користувачів повинне відповідати вимогам стандарту EN ISO 20344.
  • Вимірюється опір ізоляції не повинно перевищувати 100 MОм (мегаом).
  • Захисний одяг, в тому числі рукавички, повинні відповідати вимогам стандарту EN ISO 1149-5.

Другим важливим пунктом на шляху до ідеального покриття є правильний температурний режим в печі полімеризації. Система DATAPAQ, використовувана при аудиті ділянки порошкового фарбування командою "Лаковер" дає вам можливість побачити в реальному часі, що відбувається з вашим продуктом під час процесу полімеризації.

Система DATAPAQ, для вимірювання температурного режиму в печі полімеризації

Система DATAPAQ, для вимірювання температурного режиму в печі полімеризації

Розміщенні в вимірювальному пристрої термоелементи передають значення температури в реєстратор даних, який захищений від високих термозащитним контейнером. Він передає на високій частоті значення температури на персональний комп'ютер. Даний прилад ідеально підходить для використання у великих тунельних печах і невеликих виробничих печах.

Після вимірювання температури печі вам надається оперативний доступ до даних, які мають важливе значення для вирішення проблем з запіканням, нерівномірною температурою в печі. Ви можете визначити та оцінити наслідки змін настановних параметрів печі під час процесу, розробити температурний режим для нових продуктів, порівнювати реальні температури зі специфікаціями, а також оптимізувати тривалість процесу. Також з'являється можливість визначення нерівномірного нагрівання, що викликає відхилення і швидке розпізнавання проблемних ділянок печі (зон температурного максимуму і мінімуму).

Додатково ми пропонуємо використовувати для самостійного аналізу температури в печі полімеризації точкові клейкі етикетки вимірювання температур, розміром 17 мм х 17 мм, які показують температуру в одній точці в діапазоні 37,8 ° C - 121 ° C. Вони дають можливість швидкого, простого та точного вимірювання (± 1%) температури за 1-3 секунди для підтвердження показників термометрів, встановлених в печах, і контролю витримки вироби всередині печі з досягненням заданої температури.

Прилад для вимірювання адгезії покриття

Прилад для вимірювання адгезії покриття

Після того, як всі технологічні умови дотримані та перевірені, випробувані виріб пофарбовано і пройшов цикл полімеризації, необхідно перевірити якість нанесеного покриття. У цьому нам допомагають прилад випробування адгезії покриття і толщиномер.

Товщиномір для вимірювання товщини покриття

Товщиномір для вимірювання товщини покриття                 Клейкі етикетки для вимірювання температури

Метод випробування адгезії застосовується для визначення ступеня опору на відділення шару фарби від нижчого матеріалу і проводиться шляхом виконання насічок на шарі порошкової фарби до поверхні виробу. Устаткування для вимірювання товщини покриття - товщиномір - дозволяє створювати покриття відповідно до стандартів, точніше контролювати рівномірність нанесення фарби та економити її витрату.

Після перевірки всіх етапів порошкового фарбування сервісна команда "Лаковер" надає клієнту акт про проведення обстеження з рекомендаціями виробника порошкової фарби і обладнання, що дає повну картину роботи ділянки порошкового фарбування та можливість налагодити весь процес від А до Я. Також фахівці при необхідності навчають основним правилам і особливостям роботи малярів та інших працівників, які беруть участь в процесі.


Не пропустіть можливість вже сьогодні усунути всі питання з порошковим фарбуванням і замовити аудит ділянки, який проведуть експерти. Двері великих виробництв України та ближнього зарубіжжя вже відкриті для партнерських відносин з "Лаковер". Запрошуємо вас до співпраці! Спробуйте і переконайтеся, що Група Компаній "Лаковер" - ключ до створення ідеального покриття для вашої продукції.