Камера соляного туману

 У лабораторних умовах якість порошкового покриття на утворення корозійних процесів можна перевірити за допомогою спеціального обладнання: камери соляного туману.

Ще в 1914 році вперше провели випробування металу в соляному тумані. А в 1939 році був прийнятий стандарт проведення випробувань в сольовому тумані (ASTM В117). Він припускав тривалий вплив на зразки сольового туману 5%-ної концентрації при температурі 35°С. У майбутньому цей стандарт послужив основою для багатьох національних і галузевих стандартів (в тому числі для ГОСТу 9.401-91).

Схема роботи камери соляного туману

Зразок виробу поміщають в камеру. Там він піддається впливу сольового туману, температури та вологості протягом певного терміну часу. Зазвичай це становить 1000 годин.

Даний період часу розбивається на 10 частин. І через кожні 100 годин зразок попередньо витягується з камери і вимірюється його стан, для розуміння на якому етапі починається процес корозії металу.

Після закінчення тесту робиться контрольний замір, який визначає стійкість до утворення корозії.

У камері соляного туману створюються такі умови, щоб за стислий період часу відтворити реальні умови, яким піддається готовий виріб в реальному житті.

Нижче технолог компанії Лаковер Олесь Ластівка більш детально розповість і покаже процес випробування порошкового покриття.

LK_NEWS_TITLE

Всім відомо, що порошкова фарба зазвичай використовується для металів, але сьогодні ми хочемо...
Дуже часто в роботі ми чуємо, що не можна створювати різні кольори або фактури порошкової фарби....
Для успішного нанесення порошкового покриття на метал важливо дотримуватися всіх правил...
Перед процесом фарбування металу варто приділити особливу увагу підготовчим роботам, особливо...