Відхилення зовнішнього вигляду порошкового покриття: чому виникає та як це виправити

З порошковою фарбою сьогодні можна втілювати в життя найкращі дизайнерські рішення. Широка палітра кольорів та текстур дозволяє кожен виріб перетворити на справжній шедевр. Однак варто завжди пам’ятати, що вдале порошкове покриття можна створити тільки ретельно дотримуючись технології нанесення цього матеріалу. І якщо хоч щось працює неправильно в ланцюгу порошкового фарбування – це обов’язково буде видно на поверхні. Тим більше, що відхилення у зовнішньому вигляді можуть приховувати за собою серйозніші проблеми. Адже, приміром, недостатню адгезію чи стійкість до негативних факторів ми можемо побачити не одразу, а вже після того, як предмет буде використовуватися. 

Саме тому, тільки-но ви побачили, що кінцеве порошкове покриття має відхилення у зовнішньому вигляді – варто одразу з’ясувати можливі причини та виправити недоліки. 

Потускніння порошкового покриття

Якщо на виході з печі полімеризації ви отримали покриття, яке виглядає більш тусклим, порівняно з еталонним зразком або з попередніми партіями пофарбованих виробів, варто вжити таких кроків: 

1. Перевірте шланги на наявність засмічень в них або перегинів. 
2. Перевірте опір заземлення в різних точках фарбованої деталі, він має бути меншим за 1 MΩ.
3. Прослідкуйте чи немає змін в товщині покриття. Якщо є, потрібно розбиратися з можливими причинами нерівномірності нанесення фарби. 
4. Виміряйте температурний режим в печі полімеризації, чи відповідає він вимогам.
5. Замовляйте фарбу в одного перевіреного постачальника, щоб бути впевненим в якості порошку. 
6. Обов’язково дотримуйтесь рекомендованого відсоткового співвідношення свіжого та вторинного порошку.
7. Перевірте напругу та тиск повітря. За потреби зверніться до постачальника фарби, щоб він допоміг обрати оптимальні показники. 

Відхилення рівня глянцевості кінцевого покриття

Ще один можливий дефект порошкового покриття – зміна рівню глянцевості. Іноді більш матовий чи навпаки більш блискучий колір деталей може зіпсувати загальний вигляд виробу. А отже глянцевість порошкового покриття повинна бути стабільною. 

Розглянемо можливі причини відхилень цього параметру: 

• недотримання рекомендованих показників затвердіння покриття; 
• наявність мастил та інших розчинних матеріалів в печі полімеризації;
• несумісність різних порошкових фарб;
• проведення полімеризації в печі з прямим нагрівом та ІЧ печі;
• різна товщина стінок деталі; 
• підвищена вологість фарби або наявність вологи на виробі;
• забруднення порошку частками іншої фарби. 

З причинами розібрались. Тепер з’ясуймо, як це виправити та повернути глянцевість покриттю. 

По-перше, перечитайте ще раз інструкцію від виробника щодо рекомендованих параметрів полімеризації обраної фарби та скоригуйте їх. А також проконсультуйтесь зі своїми постачальниками щодо того, чи можна використовувати вашу фарбу у вашій печі. І якщо ні, оберіть відповідний варіант порошку. 

По-друге, ретельно очистіть всю систему (особливо, якщо раніше ви користувались матеріалом іншого виробника), включно зі шлангами. Не застосовуйте в печі затвердіння мастила або розчинні матеріали.

Несумісні фарби розподіліть на різні камери напилення, або ж щоразу максимально ретельно очищайте все обладнання, під час їхньої зміни. 

По-третє, відрегулюйте відстань ламп до виробу та режим печі відповідно до технічних рекомендацій нанесення порошкових фарб. Перевірте вміст вологи в фарбі та на поверхні виробу. Можливо, варто ретельніше проводити сушку або ж забезпечувати попередню флюїдизацію фарби. 

Недостатня покриваність

Погана покриваність – перекриття поверхні – за заданої товщини може бути спричинена 4 головними факторами: 

1. Робочі параметри маніпулятора не відповідають швидкості лінії та конфігурації деталі. А отже потрібно їх скоригувати та привести їхню швидкість до відповідності.
2. Занадто дрібний порошок. Зменште кількість рекуперату, що використовується. Перевірте дисперсійний склад фарби.
3. Недостатня товщина. Потрібно відрегулювати товщину порошкового покриття.
4. Неправильно підібрана фарба. Зверніться до постачальника за рекомендаціями щодо нанесення покриття.  

Якщо виправити вищевказані фактори, покриття буде рівномірно лягати та вкривати виріб, що фарбується. 

І переходимо до останнього візуального дефекту. 

Вкраплення, включення інших кольорів фарби, забруднення на покритті

Сторонні вкраплення та частинки іншого порошку на покритті – це погано, тому потрібно уважно оглядати пофарбований виріб на їхню наявність. 

Якщо у вас поруч розташовано кілька ліній порошкового фарбування, перше, що ви можете зробити, за можливості розмістити камери напилення якомога далі одну від одної, встановити захисні штори на каналах руху маніпуляторів та конвеєра, спорудити розділову стінку між камерами та замінити фільтри. 

Забруднюватися порошкова фарба може на складі. Тож переконайтеся, що ви дотримуєтеся рекомендацій щодо зберігання порошку. Обов’язково закривайте тару та розташовуйте фарби різних типів окремо. 

Змінюючи колір порошку, ретельно прочищайте все обладнання.

Ізолюйте камеру напилення, щоб в неї не потрапляли частинки бруду з навколишнього середовища. Якщо це все-таки сталось, пропилососьте її, проведіть вологе прибирання. Не підмітайте! Використовуйте для очищення всього обладнання тільки відповідну апаратуру та матеріали. 

Якщо за попередньої обробки виробу необхідно його шліфувати, спробуйте знайти місце для цього процесу в іншому приміщенні. 

Перевірте чи не потрапляє забруднення на поверхню безпосередньо в печі полімеризації. Якщо так, знизьте швидкість руху повітря в ній, введіть стадію попереднього оплавлення до стадії затвердження. Не завантажуйте в піч вироби пофарбовані різними фарбами. Перевірте заземлення. 

Це все, що ви можете зробити самостійно. Якщо проблема залишається, радимо звернутися до виробника порошкової фарби або обладнання. 

Отож, якщо ретельно стежити за всіма процесами нанесення фарби та дотримуватись рекомендацій, ви точно отримаєте ідеальне покриття!