Автоматические установки напыления порошковой краски: для чего нужны и чем особенные

Технология порошковой окраски обеспечивает надежное покрытие с высокими показателями качества. Оно устойчиво к любому износу и с легкостью противостоит коррозии. Но такой эффект возможен только при наличии специального оборудования. Более того, на производствах устанавливаются специальные автоматизированные линии порошковой окраски. Каждый элемент линии имеет свои особенности и степень автоматизации, которые должны быть учтены для достижения наилучшего эффекта. То же касается и камеры, и приборов напыления порошка на изделие. Существуют ручные установки и автоматизированные. И именно о преимуществах последних дальше речь пойдет.

Порошковая краска — экономичная альтернатива любым другим лакокрасочным материалам. Ее эффективность заключается прежде всего в том, что она сочетает в себе хорошие защитные свойства и хороший визуал, в виде гладкого и равномерного покрытия. Порошковая краска — это специальный полимерный порошок, имеющий вид мелко помолотых зернышек. Его обычно создают из полимерной смолы, отвердителей, а для привлекательности добавляют различные пигменты. Это все при нагревании полимеризуется и образует желаемую поверхность. Благодаря изобретению новых технологий наносить порошковую краску можно не только на металлические изделия. Спектр материалов значительно расширился за последние годы. Так же совершенствовались и способы нанесения. Главной задачей было увеличить экономию и ускорить покрасочный процесс.

Для достижения максимальной эффективности процессов создания лакокрасочного покрытия уже давно существуют автоматизированные системы, которые повышают производительность, четко контролируют толщину покрытия там, где человек не может досмотреть невооруженным глазом. Благодаря автоматизированной подготовке поверхности с функцией регенерации растворов, можно экономить расходы на вещества для очистки. Важным преимуществом автоматизации любой системы будет способность выявлять ошибки в системе, неисправную работу и аварийные ситуации. Благодаря системам сигнализации рабочие смогут быстро отреагировать и заметить проблему. А еще автоматизация обеспечивает освобождение рабочего пространства, отсутствие большого количества работников и большой нагрузки на рабочего.

Современные установки напыления имеют перечень характеристик, которые определяют их многообразие и обеспечивают эффективную работу:

1. Скорость напыления

В зависимости от скорости подачи порошка, а также его количества, определяются эффективность и возможности окрашивания определенной площади за единицу времени. То есть чем больше площади сможет покрывать порошок, тем выше будет эффективность процесса покрытия. На крупных производствах, где работают громоздкие конвейеры, которые быстро пропускают подвешенные изделия через автоматизированные камеры напыления, показатели предприятия существенно повышаются, затраты времени на этот процесс уменьшаются.

2. Коэффициент переноса краски

В то же время должно быть правильное соотношение краски, способной оседать на изделие и масштабов окрашиваемой поверхности. Ведь особенностью порошковой покраски является то, что при достаточном количестве материала на поверхности, все остальное больше не будет оседать. Поэтому важно, чтобы лишние остатки краски не превышали то количество, которое осело, и это не вызывало образования слишком большого количества восстановленного продукта.

3. Способность прокрашивать труднодоступные места

Сфера производства изделий, требующих дополнительного покрытия почти никогда ограничивается плоскими поверхностями. Поэтому, приборы должны покрывать любые сложные формы, углы, выемки, заломы, отверстия, срезы и т.д. При этом слой краски должен быть везде равномерным. Это достигается, когда в приборе напыления настроен правильный заряд и давление воздуха, который направляет краску в труднодоступные места.

Чем особенно оборудования для напыления с автоматизированным функционированием

Оборудование для напыления порошковой краски бывает нескольких типов и следует четко различать разницу и особенности. Например есть приборы, которые могут работать как самостоятельно, так и под человеческим контролем.

Серия E-FEED

Итак, каждая модель — особая и отличается своими плюсами, которые нужны для различных условий эксплуатации и степени нагрузки. Например, E-FEED.

Серия E-FEED PM120 — это установка полуавтоматического напыления. Отличается минималистичным дизайном, экономит пространство на производстве, также она легко очищается и справляется с равномерным распределением порошка. Она способна образовывать глянцевые блестящие поверхности. Оснащена 20-ю пистолетами напыления.

Следующая серия — E-FEED PM 220. Данная модель также полуавтоматическая, но уже оснащена интерфейсом управления. Будет эффективной для непрерывного окрашивания.

E-FEED PM 320E — одна из самых производительных моделей напыления. Она также имеет интерфейс управления, облегчает работу оператора. Отличием от предыдущих является полная герметичность, что не позволяет вытекать порошка, а также имеет 4 пистолета больше.

Серия E-робот

Полностью автоматизированные системы имеют робота, который синхронизируется с центром управления и осуществляет свою работу без вмешательства. Данная серия называется E-робот. Она состоит из программируемого логического контроллера и робота, оснащенного пистолетами распыления. Он совершает быстрые и четкие движения, благодаря чему распыляет равномерно краску, быстро меняет позиции, благодаря управлению ПЛК. Осуществляется дистанционное управление скорости напыления, также возможна фиксация настроек, и хранение в памяти программы до 50 функций.

Серия E-COAT

Для работы в автоматическом режиме также могут использоваться серии E-COAT. Особенность E-COAT заключается в том, что оборудованием можно управлять и вручную, и автоматически.
Серия Master AP оснащена специальным насосом для подачи порошка с плотной фазой, в свою очередь позволяет контролировать количество порошка и скорость его подачи. E-COAT Master благодаря ПКЛ дисплею с легкостью выполняет функцию регулирования пневматических и электрических значений. Именно этот аппарат в автоматическом режиме лучше справится с труднодоступными местами. Здесь так же есть функция внутренней памяти, сохраняет до 50 программ. А вот высокой производительности можно достигать благодаря серии E-COAT PRO V2, оборудованной электродом для точного регулирования силы тока и напряжения.

Серия E-GUN

Автоматизированным может быть и сам пистолет напыления, как E-GUN. Главным его преимуществом является обратная связь с системой. Для автоматического регулирования напряжения с пистолета поступают сигналы в блок управления. В результате повышенный контроль качества окраски и изменение настроек в зависимости от анализа входящей информации.

Итак, процесс автоматизации может произвести окраску экономическим и экологическим, ускорить сроки и увеличить количество выпускаемой продукции, уменьшить количество штатных работников и изнурительной работы, сэкономить и приумножить ваши средства.