Покраска черных металлов: что важно знать

Черные металлы — это железо и сплавы на его основе. Это основные металлы на рынке. Они плотные, обладают высокой температурой плавления и высокой твердостью. Примеры черных металлов: сталь, чугун, ферросплавы, марганец, хром и ванадий.

Однако из-за их особенностей, у маляров могут возникать проблемы с их покраской.

На черных металлах очень быстро появляется ржавчина. Иногда к сплавам черных металлов добавляются различные добавки, которые делают их более устойчивыми к коррозии. Но проблема все равно остается. Поэтому, в отличие от цветных, они обязательно должны быть окрашены. И краска для этого любая не подойдет, иначе ржавчина в скором времени появится и на покрытии.

Подбирая краски для черных металлов, надо обращать внимание на их антикоррозионные свойства. Самую лучшую защиту от ржавчины среди всех видов красок имеют порошковые. Они устойчивы к механическим и химическим повреждениям, им не страшна влага и ультрафиолет. Ну и конечно, ржавчина на них не появляется. 

В порошковой покраске  самое главное — это подготовка покрытия.

• 

Подготовка черных металлов к покраске

Подготовка металлических изделий необходима для получения хорошей сцепки краски с поверхностью. И если плохо провести этот этап, то вся покраска пойдет насмарку. 

Надо обязательно убрать ржавчину, старую краску, жиры и прочую грязь с детали любыми средствами, которые есть в наличии на производстве. Можно сделать это горелкой. Таким образом очищают, как правило, массивные конструкции. 

Ржавчину тоже можно убрать механическим способом, например шкуркой или пескоструем, или химическим. Как правило, металл окунают в раствор на основе фосфорной кислоты. И выдерживают там около трех часов. После очистки металл надо обезжирить и высушить. 

Иногда для дополнительной защиты металла от ржавчины прибегают к гальванизации. То есть покрытию черного металла другим металлом путем электролиза. 

После качественной подготовки можно приступать непосредственно к покраске. 

Черные металлы: покраска

Соблюдение технологии порошкового окрашивания очень важно для того, чтобы краска сохраняла свои свойства и защищала черный металл от коррозии. 

На предварительно подготовленный металл наносят порошок специальным напылителем. Они бывают электростатическими и трибостатическими. Принципиальное отличие между ними в способе заряда частиц. Первые делают это с помощью внешнего источника питания. А вторые заряжают порошок трением. 

• 

Само изделие во время покраски подвешивают в камере напыления. Она позволяет изолировать место окраски и собирает не осевший порошок для повторного использования. 

После нанесения порошка, изделие отправляется в печь полимеризации. Там при высоких температурах частицы краски расплавляются и образуют идеально ровное покрытие.

Порошковая покраска может осуществляться вручную или же с помощью автоматизированной линии нанесения краски. Как лучше, зависит от финансовых возможностей и потребностей производства.