Аудит цеху порошкового фарбування

Проведення перевірок — хороша звичка відповідального бізнесмена, який знає, що інспекція потрібна не заради запису у документах, а задля стабільної та безпечної роботи підприємства. Скільки грошей марнується через несподівану несправність або неефективний процес?

Регулярні тести фарбувальної лінії допомагають відслідковувати не лише ймовірні поломки, а й удосконалити та інтесифікувати фарбування загалом! «Лаковер» зацікавлений в успішності своїх клієнтів — наші спеціалісти можуть вирушити до вашого виробництва завтра. Як ми перевіримо ваш цех?

Інструменти

Перший замір — заземлення, для цього існує спеціальний тестер. Він доволі простий у використанні — зелена лампочка покаже, що із заземленням все в порядку, червона означає проблеми та погане «налипання» порошку на виріб. Завдяки поганому заземленню витрачається значно більше фарби ніж потрібно.

Температурний режим печі полімеризації вимірюється невеличким апаратом DATAPAQ — чотири датчики розміщують всередині камери затвердіння, а потім вмикають на найбільш типовий цикл запікання. Оскільки кожен датчик зчитує температуру конкретно металу, а не повітря навколо, то отримуємо справжній нагрів виробу в різних його точках.

Товщиноміром заміряють фарбований шар. Якщо товщина недостатня, то метал під ним поіржавіє швидше, адже порошкова фарба ізолює недостатньо.

Далі зʼясовуємо рівень адгезії — знадобиться адгезиметр за методом решітчастих надрізів: досить пошкрябати ним тестову пластинку — жодна частинка не повинна відлипнути.

Проходження аудиту

Крім необхідних замірів необхідно перевірити справність усього обладнання, тиск повітря в розпилювальних установках, цілісність кабелів. Так само варто проаналізувати умови використання виробів — визначити, чи можна зекономити порошкову фарбу.

Один з надзвичайно важливих аспектів перевірки — зберігання лакофарбових матеріалів. Через високу вологість, погану вентиляцію, підвищену температуру, попадання прямих сонячних променів та інших проблем порошкова фарба може зсідатися в грудки та наноситися нерівномірно, утворюючи браковане покриття. Краще перевіряти приміщення складу та упаковку.

Більшість недоліків у нанесенні порошкових фарб призводять до надмірних витрат лакофарбового матеріалу та браку. На якість впливає все: спосіб підвішування деталей, кількість кольорів та частота їхньої зміни, початковий стан заліза. Нижче є повний список кроків, які зазвичай проходять на аудиті.

«Lacover» вже зарекомендував себе на ринку надійним партнером у бізнесі. Для консультації та замовлень дзвоніть за телефоном: +38 (067) 536 53 64. Труднощі легше долати разом!