skip to Main Content
Работаем! Заказывайте!
Все будет Украина!

Краски для агрессивной среды: как подобрать?

Перманентное воздействие агрессивных условий эксплуатации различных изделий, покрытых порошковыми красками, делает пользователей очень требовательными к качеству покрытия и его способности противостоять всем губительным факторам. Это в большей степени базируется на том, что порошковые краски таки много обещают. Обычно, нам в жизни часто приходится выбирать между качеством и привлекательностью. Но порошковая краска особая, ведь она объединяет эти свойства и хорошо справляется с новыми вызовами. Порошковое покрытие способно выдерживать самые жесткие условия эксплуатации и при этом не менять внешний вид.

Воздействие агрессивных факторов на порошковое покрытие

Стоит напомнить, что в первую очередь порошковая краска создавалась с целью защиты металла. Ее использовали для покрытия огромных сооружений, эксплуатируемых достаточно активно и подверженных быстрому износу. Покрытие должно было защитить элементы машины, движущиеся детали и т.п. от истирания непосредственно материала, из которого изготовлена ​​деталь, и от ускорения износа под действием коррозии. Но уже позже, когда обнаружили насколько эффективно она справилась с задачей, было решено использовать ее и в других сферах, в том числе для создания уникальных декоративных элементов помещений.

Сегодня порошковую краску используют везде, где только изделие может пережить высокие температуры полимеризации. И это действительно замечательная, быстрая и выгодная альтернатива другим типам краски. Погодные условия, нестабильная влажность, загрязнение, и самое простое — контакт с водой и кислородом в воздухе — это то, что уже способно разрушить казалось бы очень прочный материал. И самое качественное покрытие препятствует коррозии и не позволяет этого сделать. Больше всего вреда получают изделия, которые эксплуатируются на открытом воздухе. Это могут быть архитектурные элементы, любые металлоконструкции, вся автомобильная промышленность, техника. Чуть меньше поражаются изделия, защищенные хотя бы немного от атмосферных осадков, например бытовая и компьютерная техника.

Кроме негативного воздействия атмосферных факторов, покрытие порошковой краской часто попадает в более жесткие условия, как, например контакт с кислотами, щелочами, высокая температура, постоянная эксплуатация в воде и с продуктами нефтепереработки. Это все в ускоренном темпе разрушает материал. Поэтому изделиям необходимо вдвое больше защиты и внимания.

Нанесение порошковой краски

Общая концепция нанесения порошковой краски не меняется и остается привычной, независимо от условий использования. Она содержит три основных этапа.

  • процесс очистки изделия
  • нанесения порошка
  • полимеризация

Это три основных ступени к созданию идеального покрытия. Дополнительным бонусом является тот факт, что перед нанесением краски не нужно использовать никакие грунтовочные средства, ведь порошок должен ложиться на чистую поверхность. Также не нужны никакие махинации с химическими веществами для правильного очищения. Если это только промышленные отходы — пыль, пятна масла и т.д., в таком случае спиртовые растворители быстро справятся с задачей. Если речь идет об остатках краски, или любой другой грязи, которая надежно въелась в поверхность — пригодится механическая пескоструйная чистка. Тогда изделие будет полностью готово к нанесению краски и ничто не повлечет появления дефектов.

Какую краску выбрать?

При выборе краски следует изучить ее состав, от него зависят свойства краски. Таким образом порошковая краска разделяется на эпоксидную, эпоксидно-полиэфирную и полиэфирную. И их особенности в следующем:

  • Эпоксидное покрытие

Первым бонусом является время затвердевания краски. По сравнению с другими типами, оно значительно короче, поэтому есть возможность ускорить производство. Данная краска имеет высокую прочность покрытия, поэтому будет противодействовать истиранию. Она устойчива к химикатам и растворителям, а также имеет хорошие электроизоляционные свойства. К сожалению, она не является идеалом, поскольку данный тип краски будет плохо справляться с ультрафиолетовыми лучами. Но для использования внутри помещения под влиянием нестабильной температуры или постоянным механическим повреждениям самое то! Идеально использовать в машиностроении, электропромышленности и создании бытовой техники. Не реже встречается и в случае с изготовлением металлической мебели и инструментов.

  • Эпоксидно-полиэфирное покрытие

Прежде всего его правильно использовать для плоских поверхностей, так как оно очень хорошо растекается в процессе нагрева и образует идеальную равномерную красящую пленку. Также данная краска прекрасно удерживает пигменты, поэтому цвет на поверхности остается одинаковым и со временем не тускнеет. По сравнению с первым типом, здесь значительно выше устойчивость к атмосферным факторам (вода, воздух, солнце). Но она будет слабее в противодействии химическим веществам. Стоит обратить внимание, что по данному типу краски будет значительно труднее получить матовое покрытие в случае если полимерная печь выполняет свою работу на относительно низких температурах. Часто можно встретить в создании покрытия для транспорта сельскохозяйственного назначения, который зачастую вынужден работать на улице. Также можно встретить на велосипедах, мотоциклах, или их мелких деталях, и на электроприборах.

  • Полиефирое покрытие

Данное покрытие идеально дружит с солнцем. Оно не выгорает и выдерживает ультрафиолет. Поэтому, если нужно металлический предмет надолго оставлять под солнцем, нужно сосредоточить внимание на полиэфирной краске. Однако, наблюдается несколько ниже адгезия, чем у других типов, что может в свою очередь усложнять процессы нанесения краски и, из-за несоблюдения всех правил, привести к появлению дефектов или отслоения. Используется в производстве металлической мебели, деталей автомобилей и многих других транспортных средств. Садовый инвентарь, инструменты, металлочерепица, рамы и фасадные плиты и многое другое также входит в список «покрытых полиэфирным покрытием».

Поэтому, прежде чем выбрать идеальную краску, нужно установить, что в результате может на нее негативно влиять. На основе этого можно будет делать выводы и подбирать лучший состав краски, или даже текстуру. Они также могут придавать большую прочность или устойчивость к определенным факторов. Обычно, по выполнению требований к порошковой краске (устойчивость к определенному перечню негативных факторов) не должно быть много жалоб, поскольку она уже давно на рынке и честно занимает первые места среди лакокрасочных материалов. Соответственно уже существуют стандарты по которым будет происходить проверка. Именно поэтому важно обращать внимание на сертификацию продукции. Прежде всего от качества зависит надежность и адгезия краски, а значит ее дальнейшая износостойкость.

Узнайте, какая краска Вам нужна!
Back To Top