skip to Main Content
Работаем! Заказывайте!
Все будет Украина!

Отклонение внешнего вида порошкового покрытия: почему возникает и как это исправить

С порошковой краской сегодня можно воплощать в жизнь лучшие дизайнерские решения. Широкая палитра цветов и текстур позволяет каждое изделие превратить в настоящий шедевр. Однако стоит всегда помнить, что удачное порошковое покрытие можно создать только тщательно соблюдая технологию нанесения этого материала. И если хоть что-то работает неправильно в цепи порошковой покраски — это обязательно будет видно на поверхности. Тем более, что отклонения во внешнем виде могут скрывать за собой серьезные проблемы. Ведь, например, недостаточную адгезию или устойчивость к негативным факторам мы можем увидеть не сразу, а уже после того, как предмет будет использоваться.

Именно поэтому, как только вы увидели, что конечное порошковое покрытие имеет отклонения во внешнем виде — стоит сразу выяснить возможные причины и исправить недостатки.

Потускнение порошкового покрытия

Если на выходе из печи полимеризации вы получили покрытие, которое выглядит более тускло по сравнению с эталонным образцом или с предварительным партиями окрашенных изделий, следует предпринять такие шаги:

Потускнение порошкового покрытия
  1. Проверьте шланги на наличие засоров в них или перегибов.
  2. Проверьте сопротивление заземления в разных точках крашеной детали, он должен быть меньше 1 MΩ.
  3. Проследите нет ли изменений в толщине покрытия. Если есть, нужно разбираться с возможными причинами неравномерности нанесения краски.
  4. Измерьте температурный режим в печи полимеризации. Соответствует ли он требованиям.
  5. Заказывайте краску у одного проверенного поставщика, чтобы быть уверенным в качестве порошка.
  6. Обязательно соблюдайте рекомендованное процентное соотношение свежего и вторичного порошка.
  7. Проверьте напряжение и давление воздуха. При необходимости обратитесь к поставщику краски, чтобы он помог выбрать оптимальные показатели.

Отклонение уровня глянцевости конечного покрытия

Еще один возможный дефект порошкового покрытия — изменение уровня глянцевости. Иногда более матовый или наоборот более блестящий цвет деталей может испортить общий вид изделия. А значит глянцевость порошкового покрытия должна быть стабильной.

Отклонение уровня глянцевости порошкового покрытия
Отклонение уровня глянцевости порошкового покрытия

Рассмотрим возможные причины отклонений этого параметра:

  • несоблюдение рекомендованных показателей затвердевания покрытия;
  • наличие масел и других растворимых материалов в печи полимеризации;
  • несовместимость различных порошковых красок;
  • проведение полимеризации в печи с прямым нагревом и ИК печи;
  • разная толщина стенок детали;
  • повышенная влажность краски или наличие влаги на изделии;
  • загрязнение порошка частицами другой краски.

С причинами разобрались. Теперь выясним, как это исправить и вернуть глянцевость покрытию.

Во-первых, перечитайте еще раз инструкцию от производителя по рекомендованным параметрам полимеризации выбранной краски и скорректируйте их. А также проконсультируйтесь со своими поставщиками о том, можно ли использовать вашу краску в вашей печи. И если нет, выберите подходящий вариант порошка.

Во-вторых, тщательно очистите всю систему (особенно, если ранее вы пользовались материалом другого производителя), включая шланги. Не используйте в печи отверждения масла или растворимые материалы.

Несовместимые краски распределите на разные камеры напыления, или же каждый раз максимально тщательно очищайте все оборудование, при их изменении.

В-третьих, отрегулируйте расстояние ламп к изделию и режим печи в соответствии с техническими рекомендациями нанесения порошковых красок. Проверьте содержание влаги в краске и на поверхности изделия. Возможно, стоит тщательно проводить сушку или обеспечивать предварительную флюидизации краски.

Недостаточная укрывистость

Плохая укрывистость — перекрытие поверхности — при заданной толщине может быть вызвана 4 главными факторами:

Недостаточная укрывистость порошкового покрытия
  1. Рабочие параметры манипулятора не соответствуют скорости линии и конфигурации детали. А значит нужно их скорректировать и привести их скорость в соответствие.
  2. Слишком мелкий порошок. Уменьшите количество рекуперата, что используется. Проверьте дисперсионный состав краски.
  3. Недостаточная толщина. Нужно отрегулировать толщину порошкового покрытия.
  4. Неправильно подобранная краска. Обратитесь к поставщику за рекомендациями по нанесению покрытия.

Если исправить вышеуказанные факторы, покрытие будет равномерно ложиться и укрывать изделие окрашиваемой поверхности.

И переходим к последнему визуальному дефекту.

Вкрапления, включение других цветов краски, загрязнения на покрытии

Посторонние вкрапления и частицы другого порошка на покрытии — это плохо, поэтому нужно внимательно осматривать окрашенное изделие на их наличие.

Вкрапления, включение других цветов краски, загрязнения на порошковом покрытии

Если у вас рядом расположено несколько линий порошковой окраски, первое, что вы можете сделать, по возможности разместить камеры напыления подальше друг от друга, установить защитные шторы на каналах движения манипуляторов и конвейера, построить разделительную стенку между камерами и заменить фильтры.

Загрязняться порошковая краска может на складе. Поэтому убедитесь, что вы придерживаетесь рекомендаций по хранению порошка. Обязательно закрывайте тару и располагайте краски разных типов отдельно.

Изменяя цвет порошка, тщательно очищайте все оборудование.

Изолируйте камеру напыления, чтобы в нее не попадали частицы грязи из окружающей среды. Если это все-таки произошло, пропылесосьте ее, проведите влажную уборку. НЕ подметайте! Используйте для очистки всего оборудования только соответствующую аппаратуру и материалы.

Если во время предварительной обработки изделия, необходимо его шлифовать, попробуйте найти место для этого процесса в другом помещении.

Проверьте не попадают ли загрязнения на поверхность непосредственно в печи полимеризации. Если так, снизьте скорость движения воздуха в ней, введите стадию предварительного оплавления до стадии отверждения. Не загружайте в печь изделия окрашенные разными красками. Проверьте заземление.

Это все, что вы можете сделать самостоятельно. Если проблема остается, советуем обратиться к производителю порошковой краски или оборудования.

Итак, если тщательно следить за всеми процессами нанесения краски и следовать рекомендациям, вы точно получите идеальное покрытие!

Узнайте, какая краска Вам нужна!
Back To Top